全自动拧螺丝机调试应该注意哪些操作要素

    自动化设备——全自动拧螺丝机，是為(wèi)了解决人工手持螺丝起子锁付螺钉的问题而设计的。它能(néng)够避免手工操作中常见的扭力不到位、打滑、打偏以及刮花(huā)产品表面等情况。相对于手提電(diàn)批来说，全自动拧螺丝机更受使用(yòng)者欢迎，因為(wèi)它只需简单地放置产品或偶尔增加一些螺钉，而无需反复进行上下重力下压等繁重动作。

要正确调试和使用(yòng)全自动拧螺丝机，需要注意以下几个要素：

首先，物(wù)件的定位夹治具需要采用(yòng)简单稳固的固定方式，以便手动或机械手可(kě)以轻松地更换工件。同时，它也应确保产品在锁紧过程中不发生位移或偏位，以实现更精准的螺孔定位。

其次，電(diàn)批批头应距离工件保持在5-10mm的范围内运行，以防止批头撞击到物(wù)品外壳，并大大提高锁付效率。

然后，根据螺钉的大小(xiǎo)、長(cháng)度、材质等影响扭力要求的因素，调节全自动拧螺丝机配套的電(diàn)动起子或伺服電(diàn)机的扭力大小(xiǎo)。扭力过大会导致滑牙现象，而过小(xiǎo)的扭力则可(kě)能(néng)导致锁付不到位或浮锁现象。電(diàn)动起子的扭力应保持在精确要求的±3%范围内，而伺服電(diàn)机的精度可(kě)达到±1%范围。

此外，更换新(xīn)工件或首次使用(yòng)全自动拧螺丝机进行调试时，在完成锁付测试后，需要逐个检查产品上的螺钉是否拧紧，以及锁付深度是否符合要求。

深圳市虎雅科(kē)技有(yǒu)限公司所提供的全自动拧螺丝机可(kě)以配置进口電(diàn)动起子或进口伺服電(diàn)机来进行锁付。用(yòng)户可(kě)以根据工艺需求配置不同数量的工位和锁付刀(dāo)柄，实现多(duō)轴自动锁螺丝。该设备易于操作和调节，极大地减少了调试和校正的工作时间。